猪饲料机组-饲料机组-牧源机械

该饲料机组发电机组适用大中小型养殖场，家禽饲养厂及个人***户、承包户等应用。颗粒机优点精饲料颗粒机以匀速圆周运动为基本原理，模板、压辊选用高品质碳素钢经独特解决，主轴轴承及环模在滑动摩擦力***下，推动压辊匀速转动，原材料在压辊与模板饲料机组中间高溫融化，蛋白凝结转性，在压辊挤压成型下从模孔中排出来，做成的颗粒经甩料盘送出去设备外，根据创口可调式颗粒长度，是养殖厂、喂养***户为减少饲养成本费，提升经济效益的型号。

颗粒饲料机在制粒全过程中不用放水，不需风干，经饲料机组提温达70度上下，可使淀粉糊化，颗粒內部熟成深透，表面光洁，强度高，可长期性存储，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛***户及大中小型饲料加工厂减少饲养成本费，提升经济效益的理想化机器设备秸杆精饲料成形之后，其容积较之前变小15至20倍，猪饲料机组，密度大，饲料机组便捷储藏和运送。

饲料机组控制饲料颗粒质量的方法：

1.饲料机组配料准确度的控制.采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现控制.对微量添加剂可进行预配预混并使用微量配料系统.

2.制粒质量控制.这方面首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态适合制粒;小型饲料颗粒机其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性.要实现这些要求，必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数.

3.液体添加的质量控制.随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本.一是要实现液体添加量的控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期.这需要采用小型饲料颗粒机的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术.

饲料机组模具是颗粒机的核心部件，可以说颗粒的成型度和质量的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊，环模和压辊一般都采用合金钢材质，大型饲料机组，这样既能保证制粒效果，又增强了使用寿命。

如何选择适合的模具？

我们知道，环模饲料机组可以用来压制多种不同种类的颗粒，比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然，压制不同的颗粒，就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米，6毫米，饲料机组，8毫米，10毫米等不同大小，这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的，简单来说就是用户要生产多大的颗粒，就要选择多大的模具。而模具质量的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选择模具时既要考虑到自身的需求，也要注意质量是否合格。

颗粒机模具的维护：

压轮轴承在正常生产情况下，求购饲料机组，不得超过30天必须用或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油脂。

工作期间要保证原材料没有石块和铁屑之类的东东，以免损坏颗粒机模具。