颗粒饲料机组-牧源机械厂家-加工颗粒饲料机组

颗粒饲料机组是我公司主营的产品，我们是集科研开发、制造培训、国际贸易为一体的科技型企业，我们站在客户的角度，设身处地的为客户考虑，颗粒饲料机组，并结合以自身的***知识，为客户设计出更合理的工艺，生产出更好的产品.下面说一下影响颗粒饲料机组产量的外部因素:　

1、油脂:添加少量的油脂(0.5%~1%)，加工颗粒饲料机组，有利于减少秸秆颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，提高制粒产量.然而当添加量超过2%时，会使颗粒松散，难以成形.因此，在添加高剂量油脂时，宜在混合机处添加全量的30% ，制粒机处喷涂全量的70%。　　

2、粗纤维:适当的粗纤维含量(3%~5%)，有利于颗粒料的粘结，减少颗粒的粉化率，提高制粒产量，但粗纤维含量超过10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产量.　

3、物料水分:物料水分含量过高，在制粒时减少蒸汽添加量，影响制粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时，物料的水分过高，调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下.　

4、蛋白质:物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增加，制粒产量高.但非蛋白氮l如尿素等)高时，制粒产量降低.

5、淀粉:谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，颗粒饲料机组报价，产量也高，此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒，甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米)，则制粒产量下降.因此，秸秆颗粒饲料机组，采购原料时以不选择烘干的为好.

颗粒饲料机组的安全规程：

粉料中不得有石块、铁杂、麻线等***。

开车时应先开主电机，关车时要先关喂料电机。

关主电机前要喂油性饲料，由于油性饲料经压制后的颗粒较松，不易堵模孔，特别长时间停机不用的时候更应做到这一点。

关停后要及时铲除压制室内积料。

颗粒饲料机组严格按操作规程，注意事项来操作，不得超负荷，并避免误操作而导致机器事故。

作业时不允许翻开压制室门，避免伤人。

手不能伸入查看门内接料或进行其它举措，如要接料使用专用工具进行。

切刀调整时应注重切刀与压模外径间隔不能小于3mm。

发现任何异常状况，或呈现颗粒饲料机组毛病应按正常关机过程，关机后查看机器，排除毛病，等一切正常后方能持续作业。

要使颗粒的质量好，产值高，除了要使机器的各传动有些正常作业，有一个好的物料配方外，的是正确地调整喂料器转速及水份量，使主电机在额外的电流下作业，而不一样的配方对水份的需求均不一样，操作者应仔细探索，累计经验，凭手感和眼力来灵敏把握。

以前养殖的动物都是吃一些简单的饲料，生长的也很慢.随着科技的发展，颗粒饲料机组出现了.现在养殖户们都是使用颗粒饲料机组加工饲料，吃了这些饲料的动物生长的也快了很多，不得不说的就是科技的力量.饲料颗粒机还有什么特点呢?下面我们看看.

1、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存.

2、如果使用饲料颗粒机干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收.

3、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统***.

4、颗粒饲料机组的结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低.

5、鸡、鸭、鱼等使用的饲料，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益.